Производственный диалог

Мария Коротченкова 17.11.2019 20:59 В Железногорске и области
1041
Производственный диалог
Фото: Вадим Кулишов

На Михайловском ГОКе компании «Металлоинвест» состоялись рабочие совещания по вопросам повышения качества железорудной продукции и реорганизации ремонтных служб.

Генеральный директор УК «Металлоинвест» Андрей Варичев, первый заместитель генерального директора – директор по производству Андрей Угаров, управляющий директор Михайловского ГОКа Сергей Кретов и специалисты предприятия обсудили ход реализации проекта по внедрению технологии тонкого грохочения для повышения качества железорудного концентрата, строительство дробильно-конвейерного комплекса, поэтапную модернизацию обжиговых машин.

Этой осенью комбинат отгрузил первые партии окатышей премиального качества на Уральскую Сталь (входит в Металлоинвест), европейским металлургическими компаниям и в Японию. Проект по повышению качества продукции Михайловского ГОКа взаимосвязан с программами развития других предприятий Металлоинвеста. Так, модернизация производства на Уральской Стали позволит максимально задействовать окатыши МГОКа, повышение качества которых снизит выбросы металлургического комбината в атмосферу.

— Нам важно удовлетворять запросы потребителей по прочностным, химическим свойствам, важным для дальнейшего металлургического передела. Повышение качества концентрата и окатышей – многолетняя и системная работа,

- отметил генеральный директор Металлоинвеста Андрей Варичев.

— Мы уже отгружаем Уральской Стали 160 тыс. тонн высокоосновных окатышей в месяц и получаем хорошие отзывы от потребителей. Через неделю наш комбинат планируют посетить специалисты Mitsui, чтобы ознакомиться с технологией производства премиальной продукции для принятия решения о закупках,

- рассказал управляющий директор МГОКа Сергей Кретов.

Особое внимание Металлоинвест уделяет повышению эффективности производственных процессов, в том числе ремонтных работ. Реорганизация ремонтных служб призвана кардинально изменить подход к ремонтам и повысить эффективность работы всего комбината, пояснили руководители Металлоинвеста на совещании с коллективом ремонтно-механического управления (РМУ). Главными показателями эффективности работы ремонтников должны стать стабильная работа оборудования и увеличение межремонтных циклов, а не количество ремонтов. Это магистральный путь, которым идут лидеры отрасли.

Все текущие вопросы по условиям работы, организационным и технологическим изменениям будут решаться в диалоге с сотрудниками.

Резервы для улучшений выявляет и анализ ремонтных процессов в рамках картирования, проводимого навигаторами Бизнес-Системы. Анализ показал, что инструментальный режим работы составляет 56% от общей продолжительности ремонтной смены на корпусе крупного дробления, и 46% - на корпусе среднемелкого дробления.

Навигаторы уже дали конкретные, пошаговые предложения. В частности, подсчитали, что переход на новый рабочий график позволит укрупнить состав ремонтных бригад на 20%.

— Предлагайте ваши идеи по технологическим, организационным улучшениям, и это даст не только производственный эффект, но и возможность вам получить дополнительный доход,

- обратился к ремонтникам Сергей Кретов.

— Спасибо вам за вовлеченность и неравнодушие. Мы проводили перекрестный аудит: к нам приезжали коллеги с Запсиба, НТМК, Выксунского метзавода, а мы ездили к ним. Выяснилось, что в нашей компании создана одна из лучших систем премирования за идеи по улучшению производственного процесса, но количество подаваемых предложений – пока относительно небольшое. Предлагайте свои идеи! На комбинате существует множество возможностей для того, чтобы о них узнали: ящики «Твой голос», Фабрика идей, Доски решения проблем и экспертные группы навигаторов Бизнес-Системы,

 - сказал Андрей Варичев.

В ходе совещания сотрудники РМУ также озвучили ряд предложений, в частности, по улучшению качества рабочей обуви.

По итогам встречи было решено сформировать рабочую группу в составе сотрудников РМУ, представителей обогатительной фабрики, где проводятся ремонты, и дирекции комбината. Рабочая группа аккумулирует все актуальные вопросы – от организации технологических процессов до графиков ремонтов и оплаты труда, и представит их на рассмотрение руководства компании.

  • 307170, Курская область, г. Железногорск, ул. Ленина, д. 25
  • Тел.: + 7 (47148) 9-40-79
  • Email: info@zhel.city
Все права на фотоматериалы и тексты принадлежат их авторам.
Для сетевых изданий обязательна гиперссылка на сайт — www.zhel.city
© 2024 Информационный портал Железногорска. Все авторские права защищены.
Использование материалов информационного сайта разрешено только с предварительного согласия правообладателей.
Нашли опечатку? Сообщите нам, выделив фрагмент текста с ошибкой и нажмите сочетание клавиш Ctrl+Enter