Наше главное предприятие: новобранец с цифровой индикацией

На предприятиях Металлоинвеста активно реализуется программа повышения эффективности работы ремонтных служб, направленная на сокращение затрат и уменьшение простоя техники в ремонте.

Один из основных инструментов для достижения этой цели – развитие машиностроительных активов. Так совсем недавно в управление по производству запасных частей Михайловского ГОКа поступил новый вертикальный консольно-фрезерный станок с цифровой индикацией. На нем можно обрабатывать сотни различных изделий, как для ремонтных служб, так и для основных подразделений комбината.

Сейчас новобранец механосборочного цеха работает вполсилы, проходит обкатку, чтобы все движущиеся части и механизмы притерлись друг другу в оптимальном режиме. В будущем это значительно увеличит межремонтный цикл оборудования. Ответственная задача настройки станка поручена одному из самых высококлассных фрезеровщиков цеха - Юрию Мордвинову.

Впервые Юрий Иванович встал у станка в 1981 году. Сегодня он специалист с 38-летним стажем, многократный победитель конкурсов профессионального мастерства самого разного уровня. Говорит, преимущества нового оборудования можно перечислять долго. Акцент сделал на тех, которые, в первую очередь, упростят работу мастеру-инструментальщику.

— Здесь удобнее подача, механизм опускания консоли, отвод инструмента. Есть функция, которая позволяет не задействовать контакт платины с деталью,

 - рассказывает Мордвинов.

Универсальный фрезерный станок предназначен для обработки всевозможных деталей из различных материалов в условиях как серийного, так и штучного производства.

— Будем обрабатывать на нем детали длинной 1500 мм и высотой до 450 мм - штампы, валы, режущий инструмент. При этом он совершенно точно даст увеличение производительности,

 - уверен Владимир Кашин, начальник механосборочного цеха УПЗЧ МГОКа.

Выигрыш в качестве и сокращение времени на обработку деталей за счет уменьшения ненужных операций дает цифровая индикация станка. Говоря простым языком, электроника подсказывает мастеру до каких точек по горизонтали и вертикали необходимо переместить фрезу. Благодаря чему точность обработки поверхности увеличивается до сотых долей миллиметра.

— У нас есть кузнечно-сварочный участок. Там детали изготавливаются методом давления-штамповки. Для придания формы изготавливаются штампы. В них должны быть очень высокие допуски к поверхности, и новый станок позволяет этого достигнуть - для того, чтобы изготовить деталь с точными размерами оснастка должна быть еще точнее,

- объясняет главный технолог УПЗЧ Алексей Паничкин.

Новое оборудование станет хорошим подспорьем работникам управления по производству запасных частей в своевременном выполнении производственных планов подразделения, а значит в повышении эффективности ремонтных работ.