Фабрика идей на Михайловском ГОКе

«Фабрика идей» работает на предприятиях Металлоинвеста с 2017 года. Этот инструмент Бизнес-Системы пользуется заслуженной популярностью у горняков и металлургов. Он дает возможность сотрудникам проявить творчество в своей ежедневной деятельности. Большинство инициатив рождается непосредственно на рабочих местах. Они направлены на повышение безопасности труда, сокращение трудоемкости операций, снижение затрат. Только от сотрудников Михайловского ГОКа за 4 месяца этого года в копилку «Фабрики» поступило более 1600 предложений. 650 из них – в апреле. И это абсолютный месячный рекорд среди предприятий компании.

Юлия Полянская, эксперт дирекции по развитию Бизнес-Системы АО «Михайловский ГОК»: "Основным стимулом для рабочих является одобрение его непосредственного руководителя и коллег, то есть сотрудник чувствует необходимость подачи идеи, чувствует свою значимость, что он участвует в работе всего предприятия, улучшая тем самым какой-то процесс или рабочее место. А самое главное, что идеи внедряются и реализуются, и претворяются в жизнь. И таких идей очень много. С начала года мы реализовали более 1200 идей".

По количеству поданных предложений лидирует коллектив ремонтно-механического управления. Один из самых активных авторов подразделения – Виктор Чубунов. На его счету более 20 инициатив. Наиболее интересной считает идею ремонта блока цилиндров двигателя большегруза. Раньше вышедшую из строя деталь пришлось бы утилизировать, теперь специалисты разработали технику её восстановления.

Виктор Чубунов, начальник цеха ремонта технологического транспорта ремонтно-механического управления АО «Михайловский ГОК»: "Мы рассмотрели технические решения, расточили вышедшую из строя деталь, затем мы её наплавили, затем ещё раз расточили, замерили его технические параметры, они соответствовали норме и затем собрали, и установили на двигатель. Автомобиль вышел на линию".

Немало полезных инициатив и у сотрудников цеха по обслуживанию механического оборудования обогатительной фабрики. Механик Александр Хохлов предложил способ сокращения количества ремонтов грузоподъёмного оборудования. На первый взгляд, идея проста: если подложить металлическую пластину ровно под угол установки колеса передвижного крана, можно значительно снизить его износ. Но над точными расчетами специалистам пришлось не один день «поломать голову».

Александр Хохлов, механик цеха по обслуживанию механического оборудования обогатительной фабрики АО «Михайловский ГОК»: "Мы сделали идеально ровный крановый путь 24 метра, по завалам, по расходам, по колее, установили кран. Мы вымеряем относительно колонн, относительно подошвы, разворот колеса, завал колеса. Если вертикальный завал можно определить уровнем обычным, а вот разворот, сход-развал – это уже сложнее, то есть надо было найти точку постоянную, от которой считать. Сейчас уже существует методика. Проделана большая работа, мы верили, что у нас все получится".

Безусловно, во всем многообразии поданных идей нельзя выбрать самую успешную или актуальную. Каждое предложение имеет свою ценность и уникальность. Главное, что «Фабрика идей» изо дня в день формирует на предприятиях Металлоинвеста среду активных, неравнодушных сотрудников. Система поиска внутренних улучшений помогает раскрыться работникам, имеющим свежие взгляды на то, как сделать производственный процесс эффективнее.