На фабрике окомкования Михайловского ГОКа завершён капитальный ремонт обжиговой машины № 2

Ремонтируют не потому что ломается, а для того, чтобы не ломалось. На предприятиях Металлоинвеста техническое состояние производственного оборудования под постоянным контролем специалистов. Все графики ремонтов составлены с учётом заявленного срока эксплуатации агрегатов и соблюдаются четко.

Как результат - надежная работа всех цехов и выпуск продукции, качество которой ценится не только в России, но и за рубежом. Например, окатыши Михайловского ГОКа. Их производство после планового капитального ремонта на днях возобновила обжиговая машина № 2.

Алексей Пигарев, заместитель начальника фабрики окомкования по оборудованию АО «Михайловский ГОК»: «Заменили порядка 100 метров рельс, как на рабочей, так и на холостой ветви, произвели ремонт огнеупорной футеровки, сделали ремонт загрузочной части, произвели ремонт обжиговых тележек».

Также отремонтирован конвейерный транспорт и газоочистные установки, перегрузочные узлы с заменой футеровочных плит и листовой стали, наплавлены места износа. Заменено оборудование систем орошения – форсунки, трубы подачи воды, футеровки скрубберов. Зоны для проведения работ определялись с учетом износа деталей и узлов, а также по факту выявленных в ходе проверки дефектов. Специалисты фабрики окомкования тщательно подготовили оборудование к проведению капитального ремонта. Его на разных участках выполняли специалисты подрядных организаций и бригады ремонтно-механического управления. Ежедневно было задействовано около 130 человек. В том числе сотрудники управления повышения эффективности производственных активов.

Елена Пьянова, начальник управления по развитию и эффективности производственных активов АО «Михайловский ГОК»: «Заранее расставили все работы, вывели те работы, которые можно было выполнить до начала ремонта. И находимся каждый день здесь, наши сотрудники помогают в организации. То есть до мелких вопросов: где-то света не хватает, где-то розетка не работает, где-то материалы не поставили. Решаем эти вопросы. В этом суть мобильного управления, то есть организовываем всё на местах для того, чтобы максимально эффективно провести ремонт».

Работы, проведенные на обжиговой машине №2, - это своего рода пилотный проект в рамках программы трансформации ремонтов на предприятиях Металлоинвеста. Ее основная цель - сокращение времени ремонтов не менее чем на 10 %.

Алексей Васильев, начальник ремонтного участка № 3 ремонтно-механического управления АО «Михайловский ГОК»: «Перед началом смены мы с сотрудниками НСИ анализируем выдаваемый наряд. Они нам подсказывают критичный путь, где можно сократиться, как лучше расставить ремонтный персонал, чтобы качественнее и быстрее выполнить с наименьшими трудозатратами. Все мы это осуществляем. Сейчас мы видим, что есть результаты. Будем дальше работать».

Новый подход к организации всех процессов позволил сократить время капитального ремонта обжиговой машины с запланированных четырехсот двух часов до трехсот шестидесяти. Кроме того, специалисты управления нормативно-справочной информации провели картирование выполненных работ. В дальнейшем эти данные станут отправной точкой для планирования как капитальных, так и текущих ремонтов оборудования, а также проведения его техобслуживания.