На обогатительной фабрике Михайловского ГОКа устаревшие дробилки меняют на современные каскады

Если на старом оборудовании применялся ручной физический труд, здесь всё работает автоматически.

Новый каскад отличается от оборудования прошлого поколения расположением узлов. Преимущество – производительность вырастет на 200 тонн в час. А большая часть процессов теперь автоматизирована. 

«На старых совсем каскадах, там регулировка разгрузочных щелей производилась с помощью ручного инструмента. Ну, соответственно, кувалды, а сейчас наш персонал подошёл кнопочку нажал, соответственно, выполнил какую-то операцию, которая требуется», - рассказал начальник участка дробления №2 цеха дробления обогатительной фабрики Михайловского ГОКа Александр Винокуров

Современные дробилки измельчат руду до частиц оптимальной крупности. То, что надо для последующих стадий переработки железного полуфабриката. После установки каждый каскад проходит промышленные испытания под контролем специалистов компании – изготовителя.

«Сейчас проводим испытания по вычислению его производительности, качества его работы, дробления руды. То есть, соответствует ли оно всем заявленным техническим параметрам, которые имел поставщик. Прогресс, конечно, не стоит на месте. Да, естественно, если на старом оборудовании применялся ручной физический труд, здесь все работает в автоматике», - говорит ведущий специалист производственной службы обогатительной фабрики Михайловского ГОКа Николай Казарин

Запускают многотонную машину теперь в один клик. Яна Ильина – оператор пульта управления. Как и другие работники передела, прошла обучение и теперь легко анализирует процессы, прогнозирует износ деталей, следит за исправностью машин:

«Мы сейчас видим, все. Маслостанции как работают, гидростанции, смазочные станции».

Модернизация будет продолжена. Когда новые каскады выйдут на полную мощность, переработка руды станет стабильнее и быстрее.